一、应用领域：
石油化工、化学合成、生物化工、能源、环保等
二、典型应用场景：
※石油化工领域，用于油品加氢精制等；
※化学合成领域，用于聚合、药物合成等；
※生物化工领域，酶催化、细胞培养等；
※环保领域，含有机污染物的污水处理。
三、特点：
1. 良好的搅拌混合效果，适用于含固、高粘度物料的处理；
2. 良好的搅拌混合效果，保证物料一致的温度控制；
3. 适用于连续操作，也可用于间歇操作，可根据生产需求灵活调整；
4. 压降小，适用范围广，例如高粘度、高固含量反应；
5. 结构简单，维护成本较低，操作容易，能较快投入生产中；
6. 连续操作时，温度、浓度等条件容易控制，可保证产品质量的一致性和稳定性；
7. 可配备液体取液口，实时跟踪反应效果；
8. 可连续进料出料，模拟工业反应条件，易于后期工业化放大；
9. 集成化程度高，触摸屏控制，简单直观；
10. 铝型材框架式结构，非标定制化，方便后续客户自行调整。
四、定制化：
1. 温度、压力、流量、气路及液路数量、反应釜尺寸等定制化；
2. 反应釜可选不同材质，如不锈钢316L、钛合金TC4、哈式合金C276等；
3. 采用O型圈/垫片密封结构方式，快开/双卡环/螺栓式密封方式；
4. 搅拌形式多样（推进式、锚式、螺旋式），可定制化设计；
5. 多种加热方式，如加热炉、循环油浴夹套等；
6. 出口可配备冷凝器/气液分离器+常温背压阀或者直接连接高温背压阀。
五、技术指标：
反应温度 | 加热炉（RT~500 ℃），油浴（RT~250 ℃） |
反应压力 | 0~10 MPa（标配）/0~20 MPa |
反应釜体积 | 100 ml~10 L |
气路 | 1~10路，流量0.005~30 L/min（量程及标定气体可定制） |
液路 | 1~10路，流量0.005~1.5 L/min（多个量程可选） |
反应釜材质 | 不锈钢316L、钛合金TC4、哈式合金C276等 |
密封材料 | O型圈（200 ℃）、PTFE垫片（300 ℃）、石墨垫片（500 ℃） |
紧固方式 | 快开式、双卡环式、螺栓式 |
搅拌方式 | 磁耦合搅拌 |
搅拌浆类型 | 推进式、锚式、螺旋式等 |
搅拌速率 | 100~2000 rpm（<士5%，闭环控制） |
显示方式 | 5英寸/10英寸触摸屏 |
适合介质 | 气相、液相、固相 |
适合反应 | 硝化、氯化、氨化、重氮化、氧化等 |
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