一、应用领域：
石油炼化、石油化工、煤化工、精细化工、清洁能源、环保、天然气化工
二、主要功能：
高温脱氢反应、脱硫脱硝反应、重油加氢反应、费托合成反应、多通道催化反应、高温裂化裂解反应、汽柴油加氢重整反应、VOCs催化氧化反应、有机物吸脱附反应、烷烃异构化反应
三、特点：
1. 纤维烧结炉膛、热辐射加热方式，反应器具有升温速率高、加热稳定及温度均匀等优点；
2. 加热元件：进口高温电炉丝；
3. 双热电偶温度控制及显示，炉膛温度/反应温度，程序升温；
4. 温度报警系统/泄压阀/可燃气体报警器连锁；
5. 气路直观可见，可脱离计算机操作；
6. 反应炉可配备一体式保温箱，反应管接头无需加热带缠绕，消除冷点；
7. 铝合金框架，反应炉、汽化器、流量计、阀门等支架方式固定。
四、定制化：
1. 温度、压力、流量、气路及液路数量、反应炉的段数、反应管尺寸、催化剂装填量；
2. 选配气液分离、取液补气、旁路短接、软件等；
3. 智能控制器控制质量流量计气体流量及反应炉温度，实现整个体系反应条件的调变；
4. 选配组态软件/超大触摸屏控制界面/全自动电脑软件；
5. 液体进样选配液体泵+汽化器/鼓泡器的方式；
6. 石英/不锈钢反应管/双层反应管，O 型圈/硬弧面/垫片密封结构方式；
7. 选配保温箱/加热带，反应产物恒温在线分析；选配气液分离器、高分罐、低分罐等，反应产物分离后离线分析；
8. 整体结构、尺寸定制化，台式/落地式可选。
五、技术指标：
管道 | 英制1/16、 1/8、 1/4、 1/2 |
公制3 mm、6 mm、8 mm、10 mm | |
反应温度 | RT~1000 ℃ |
温度控制精度 | <±1 ℃ |
稳定性 | <±1 ℃ |
炉子段数 | 1~5段 |
程序升温速率 | 2~50 ℃/min |
恒温区 | 40~200 mm（±5 ℃） |
反应压力 | 常压（石英反应管）、0~20 MPa （不锈钢反应管） |
反应管尺寸 | 内径8~50 mm, 长度100~1200 mm |
催化剂装填量 | <500 ml |
密封方式 | O型圈、四氟垫片、石墨垫片、弧面硬密封 |
选配部件 | 预热器、汽化器、保温箱、气液分离器、加热带等 |
选配部件温度 | 预热器RT~700 ℃、汽化器RT~700 ℃、保温箱RT~300 ℃ |
质量流量计 | 量程：0.005~30 L/min（量程及标定气体可定制） |
液体柱塞泵 | 流量及设定范围：0.001~4.999 ml/min（或0.01~9.99 ml/min） |
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